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激光切割機切割質(zhì)量判定的九大標準

發(fā)布人:發(fā)布時(shí)間:2019-08-07

【摘要】:

判斷激光切割機切割質(zhì)量的好壞,是最直觀(guān)斷定激光切割設備性能的最好方式,這里給大家列出了一些判定的九大標準。

判斷激光切割機切割質(zhì)量的好壞,是最直觀(guān)斷定激光切割設備性能的最好方式,這里給大家列出了一些判定的九大標準。

1.粗糙度。激光切割斷面會(huì )形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀(guān),還影響摩擦特性,大多數情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。

2.垂直度。如何鈑金的厚度超過(guò)10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點(diǎn)時(shí),激光束變得發(fā)散,根據焦點(diǎn)的位置,切割朝著(zhù)頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線(xiàn)百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。

3.切割寬度。切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量,僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時(shí),切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經(jīng),當板材厚度增加時(shí),切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。


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4.紋路。高速切割厚板時(shí),熔融金屬不會(huì )出現于垂直激光束下方的切口里,反而會(huì )在激光束偏后處噴出來(lái)。結果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束,為了修正這個(gè)問(wèn)題,在切割加工結尾時(shí)降低進(jìn)給速率,可以大大消除紋路的行成。

5.毛刺。毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀(guān)判斷切割的質(zhì)量。


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6.材料沉積。激光切割機在開(kāi)始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。切割過(guò)程中,由于氣化且各種材料不用,客戶(hù)用風(fēng)吹除切口,但是向上或向下排出也會(huì )在表面形成沉積。

7.凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀(guān)。他們出現在一般本應避免的切割誤差中。

8.熱影響區域。激光切割中,沿著(zhù)切口附近的區域被加熱。同時(shí),金屬的結構發(fā)生變化。例如,一些金屬會(huì )發(fā)生硬化。熱影響區域指的是內部結構發(fā)生變化的區域的深度。


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9.變形。如果切割使得部件急劇加熱,它就會(huì )變形。精細加工中這一點(diǎn)尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬??刂萍す夤β室约笆褂枚?span id="72xss2d" class="hrefStyle">激光脈沖可以減少部件變熱,避免變形。

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