1）雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長(cháng)期使用，導致激光切割頭損壞。
2）每六個(gè)月檢查光纖激光切割機軌道的直線(xiàn)度及機器的垂直度，發(fā)現不正常及時(shí)維護調試。沒(méi)有做這個(gè)的，有可能切割出來(lái)的效果就不怎么好，誤差會(huì )增加，影響切割質(zhì)量。這個(gè)是重中之重，必須要做的。
3）每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關(guān)嚴防塵。
4）經(jīng)常檢查光纖激光切割機鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問(wèn)題，有可能就會(huì )傷到人，嚴重還能導致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問(wèn)題還是有點(diǎn)嚴重的。
5）光纖激光切割機各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無(wú)雜物。導軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤滑油，機器在行進(jìn)中就能更好的走位，更準確的切割，切割出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì )提高。
【詳情】
激光切割機在工作時(shí)，如果發(fā)生故障是很危險的，新手必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員的培訓才能獨立操作，根據經(jīng)驗總結了激光切割機安全工作的13個(gè)細節：
1．遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。
2．操作者須經(jīng)過(guò)培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關(guān)知識。
3．按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。
5．設備開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或托人待管，如的確需要離開(kāi)時(shí)應停機或切斷電源開(kāi)關(guān)。
6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7．在加工過(guò)程中發(fā)現異常時(shí)，應立即停機，及時(shí)排除故障或上報主管人員。
8．保持激光器、床身及周?chē)鷪?chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污，工件、板材、廢料按規定堆放。
9．使用氣瓶時(shí)，應避免壓壞焊接電線(xiàn)，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。開(kāi)啟瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶嘴側面。
10．維修時(shí)要遵守高壓安全規程。每運轉40小時(shí)或每周維護、每運轉1000小時(shí)或每六個(gè)月維護時(shí)，要按照規定和程序進(jìn)行。
11．開(kāi)機后應手動(dòng)低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機床，檢查確認有無(wú)異常情況。
12．對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況。
13．工作時(shí)，注意觀(guān)察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。
注：以上說(shuō)明為基本原則，具體需依據自身情況，制定執行。
【詳情】
弄清楚本公司切割設備系統設置的情況及各系統的作用、要達到的工藝效果,這是最基本的要求；
熟悉切割機的主要結構、作用及其在生產(chǎn)過(guò)程中的操作注意事項、方法，尤其與工藝效果直接相關(guān)的事宜，如: 操作面板的控制、切割軟件的適用等；
掌握切割機各技術(shù)參數的含義及其與切割效果的關(guān)系，熟記本公司各系統切割技術(shù)參數的配備情況，以在操作上做好配合，如參數配備使切割較軟時(shí)，操作上接頭速度就要適當放快，以免切割作用過(guò)軟工料時(shí)導致邊緣不平整；
掌握測定切割效果的專(zhuān)業(yè)方法，保證各種工藝的的切割效果；
掌握當工料品質(zhì)、工藝流程、成品要求、材料新舊、氣候條件等因素發(fā)生變化時(shí)，切割機的操作調整方法，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。
【詳情】
1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫(huà)的精細切割。
2、速度快：是線(xiàn)切割的100倍以上。
3、熱影響區小，不易變形。切縫平整、美觀(guān)，無(wú)需后序處理。
4、性?xún)r(jià)比極高：價(jià)格只有同類(lèi)性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數控沖床的2/5。
5、使用成本很低：僅為同類(lèi)CO2激光激光切割機的1/8～1/10。
6、后續維護費用很低：僅為同類(lèi)CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功效數控沖床的1/3～1/4。
7、性能穩定，保證持續生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域最穩定最成熟產(chǎn)品之一。
8、和數控沖床比較，YAG激光切割機具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）能完成各種復雜結構的加工，只要能在電腦上畫(huà)出任何圖像，該機都能完成加工。
（2）不需要開(kāi)模，只在電腦上將圖做出，產(chǎn)品馬上就可以出來(lái)，即能快速開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，又能節約成本。
（3）YAG切割機有自動(dòng)跟蹤系統，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。
（4）復雜的工藝要求數控沖床難以完成，激光切割都能做到。
（5）表面非常光滑，產(chǎn)品檔次很高，數控沖床難以做到。
（6）成型的箱體（厚0.5米以?xún)龋┬柙黾涌撞鄣忍幚?，數控沖床無(wú)法處理，YAG數控金屬激光切割機能解決。
【詳情】
1.先要弄清楚自己企業(yè)的生產(chǎn)范圍、加工材料和切割多大厚度等，從而確定要采購的設備的機型、幅面和數量，為后期的采購工作做簡(jiǎn)單的鋪墊。激光切割機應用領(lǐng)域涉及手機、電腦、鈑金加工、金屬加工、電子、印刷、包裝、皮革、服裝、工業(yè)面料、廣告、工藝、家具、裝飾、醫療器械等眾多行業(yè)。市面上主流的是3015和2513，即3米乘以1.5米和2.5米乘以1.3，但是幅面這個(gè)其實(shí)不是問(wèn)題，一般公司都會(huì )配有很多種幅面供客戶(hù)選擇，可以定做。
2.專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現場(chǎng)模擬解決或提供解決方案，同時(shí)也可以拿自己的材料到廠(chǎng)家進(jìn)打樣。
1）切割縫細：激光切割的割縫一般在0.10mm-0.20mm。
2）切割面光滑：激光切割的切割面有無(wú)毛刺法；一般來(lái)說(shuō)，YAG激光切割機多少都有點(diǎn)毛刺，主要由切割厚度和使用氣體來(lái)決定的。一般3mm以下是沒(méi)有毛刺的，氣體是氮氣效果最好，氧氣效果其次，空氣效果最差。光纖激光切割機毛刺最少或沒(méi)有，切割面非常光滑，速度也很快。
3）看材料的變形：材料的變形非常小
4）功率的大?。罕热绻S(chǎng)多數都是切割6mm以下的金屬板材，就沒(méi)必要買(mǎi)大功率的激光切割機，500W的光纖激光切割機即可滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，如果生產(chǎn)量較大，擔心500W效率不如大功率激光切割機，最好的選擇是購買(mǎi)兩臺或者更多的中小功率的激光切割機，這樣在控制成本上，提高效益上對廠(chǎng)家都有幫助。
5）激光切割的核心部位：激光器和激光頭，是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的，進(jìn)口激光器一般的用的IPG的較多，國產(chǎn)的一般是銳科的較多，同時(shí)，激光切割的其它配件也要注意，如電機是不是進(jìn)口伺服電機，導軌，床身等等，因為它們在一定程度上影響著(zhù)機器的切割精度。特別需要注意的一點(diǎn)是激光切割機的冷卻系統——冷卻柜，很多公司直接用家用空調來(lái)冷卻，那樣的效果其實(shí)大家都清楚，非常不好，最好的辦法是使用工業(yè)專(zhuān)用空調，專(zhuān)機專(zhuān)用，才能達到最好效果。
3.任何一臺設備在使用過(guò)程中都會(huì )出現不同程度的損壞，那么在損壞后進(jìn)行維修而言，維修是否及時(shí)與收費高低也就成為了需要考慮的問(wèn)題。所以在購買(mǎi)是要通過(guò)多種渠道了解企業(yè)的售后服務(wù)問(wèn)題了，比如說(shuō)維修收費是否合理等等。
【詳情】
與傳統的氧乙炔、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時(shí)可激光切割的材料種類(lèi)多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異，激光切割技術(shù)已廣泛應用于汽車(chē)、機械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。近年來(lái)，激光切割技術(shù)正以前所未有的速度發(fā)展，每年都以15%~20%的速度增長(cháng)。我國自1985年以來(lái)，更是以每年近25%的速度增長(cháng)。當前，我國激光切割技術(shù)的整體水平與先進(jìn)國家相比還存在著(zhù)不小的差距，因此，在國內市場(chǎng)激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應用空間。
激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時(shí)間內依賴(lài)于自發(fā)輻射，此后的過(guò)程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無(wú)發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強度和高相干性。
激光切割是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現的。在計算機的控制下，通過(guò)脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進(jìn)行連續相對運動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì )把物體加工成想要的形狀。
切縫時(shí)的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動(dòng)軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
【詳情】
