激光切割機的切割精度怎么調？

　   如何調試激光切割機的切割精度？

　　激光切割機如何調試才能讓其切的物盡其用？其實(shí)機器就像人一樣，需要經(jīng)常去保養。這樣才能保持設備一個(gè)比較良好的運行狀態(tài)，激光切割設備的組件比較多，有些零件的保養期比較短。所以經(jīng)常需要有人去維護。

　　如何調試金屬激光切割機:

　　一、調整機器裝配，改善機器切割效果。

　　1、導軌安裝：

　　安裝導軌的時(shí)候要保持平行，在激光設備出廠(chǎng)的時(shí)候都是需要反復進(jìn)行調試，確保出廠(chǎng)的每一臺設備的切割效果。若是導軌不平行，則機器運行起來(lái)就會(huì )有阻力，切割出來(lái)的東西多有鋸齒切邊，因此Y軸的導軌需要保持平行。

　　2、橫梁、聯(lián)軸器安裝位不好：機器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過(guò)程中，若是鏍絲沒(méi)有鎖緊，或者鎖的時(shí)候是一個(gè)斜的或松的，都會(huì )影響激光切割機切割效果。

      二、調試激光機參數，改善機器切割速度。

　　機器參數設置，切割過(guò)程中需要逐步調整機器參數，一般情況下，機器若是沒(méi)有調整好，切割的速度都會(huì )受到影響，或是速度，或是效果，怎么樣達到速度和效果兼顧的狀態(tài)，是我們需要根據客戶(hù)的材料進(jìn)行調試的，出廠(chǎng)時(shí)，激光切割機每一臺參數都是設置好的，但后期隨著(zhù)用戶(hù)的需求，可以自行調整。一般設置參數的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、初始速度：

　　顧名思義，這個(gè)設置的就是機器起動(dòng)的速度。首先，初始速度不是越快越好，其實(shí)速度如果過(guò)快，可能會(huì )讓機器起始時(shí)抖動(dòng)的非常厲害。

　　2、加速度：

　　加速度是機器在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，從初始速度到正常切割的時(shí)候有一個(gè)加速的過(guò)程，同理在準備要結束切割的時(shí)候也會(huì )有一個(gè)減速的過(guò)程，加速度過(guò)低則會(huì )引起機器切割速度變慢。

　　三、激光切割機精度調試方法。

　　1、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調成最小的時(shí)候，進(jìn)行點(diǎn)射建立效果，通過(guò)光斑效果的大小來(lái)判斷焦距位，我們只要認準激光的光點(diǎn)到了最小的時(shí)候，那么這個(gè)位置就是適合的加工焦距，從而開(kāi)始進(jìn)行加工工作。

　　2、在激光切割機調試的前部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來(lái)點(diǎn)射判定焦距位置的準確性，移動(dòng)上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)就會(huì )有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調整，找出最小的一個(gè)光點(diǎn)位置來(lái)確定焦距和激光頭的合適位置。激光切割機加工出來(lái)的工件無(wú)毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于數控激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；無(wú)需修理模具，還節約更換模具時(shí)間，從而節省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。